2012年第九届热轧轧钢工题库（总计510题）（1）

  15、钢表面的氧化铁皮按照厚度方向剖面金额分成三种，其中紧靠钢基体的一层最薄，成分

  17、轧机的钢度系数 K 越大，轧机弹跳越小，产品的控制精度越好。（ ）

  18、所谓“自由轧制”就是轧制计划的编排不受带钢宽度和厚度的限制。（ ）

  19、轧辊辊面氧化膜剥落与轧制负荷相关，轧制负荷大氧化膜就容易剥落。（ ）

  21、活套量的形成是由于钢在两相邻机架的轧制中金属秒流量差的积累的结果。（ ）

  答案：√ 22．轧制速度越快，轧件越容易被轧辊咬入。 ( ) 答案：× 23．轧件的变形抗力越大，轧辊辊缝的弹跳值越小。 ( ) 答案：× 24．在板带钢轧制时，前后张力的加大，使宽展减小。 ( ) 答案：√ 25．浪板是钢板表面的长度方向或宽度方向呈现高低起伏的波浪形弯曲。 ( ) 答案：√ 26．轧制节奏是指轧制一块钢所用的总时间。 ( ) 答案：× 27．轧机机架抵抗弹性变形的能力称为轧机刚性。 ( ) 答案：√ 28．轧辊硬度通常指轧辊工作表面的硬度，它决定轧辊的耐磨性。 ( ) 答案：√ 29．精轧通常是在均匀奥氏体区轧制，即从温度角度来看，需要在 Ar3 相变点以下进行轧制。 () 答案：× 30．钢号Q235-AF标记中的“Q”是指抗拉强度。 ( ) 答案：× 31．金属材料的屈服极限与强度极限的比称为屈强比，材料屈强比越小，材料可靠性越高。 ()

  68．在其他条件不变的情况下，随着轧辊直径的增加，变形区长度增加，宽展值相应加大。 () 答案：√ 69．轧辊辊径的大小对带钢板型影响不大。 ( ) 答案：√ 70．一般热轧带钢尾部的氧化铁皮较厚，头部铁皮较薄。 ( ) 答案：× 71．压下量越大，咬入越容易。 ( ) 答案：× 72．热轧能够得到光洁的表面。 ( ) 答案：× 73．轧辊数目等于或多于 6 个的轧机称为多辊轧机。 ( ) 答案：√ 74．对不合格产品控制的目的是减少质量事故。 ( ) 答案：× 75．当来料凸度增大时，要维持板形良好的状态，压下量也应相应加大。 ( ) 答案：√ 76．卷取温度过高会使带钢晶粒细化，影响机械性能。 ( ) 答案：× 77．为保证板形，F6 的负荷分配应越小越好。 ( ) 答案：√ 78．随着轧辊直径的减小，轧件边部减薄区也会减小。 ( ) 答案：√ 79．在总压下量一定的前提下，轧制道次愈多，宽展愈小。 ( ) 答案：√ 80．工作辊平衡用于换辊或轧钢前工作辊平衡，消除工作辊与支持辊间隙；支持辊平衡用于 轧钢前和轧钢时支持辊平衡，消除支持辊轴承箱与压下螺丝的间隙。 ( ) 答案：√ 81．制订产品工艺过程的首要依据是产品的技术方面的要求。 ( ) 答案：√ 82．轧件宽度越小，工作辊的挠度越小。 ( ) 答案：× 83．在稳定轧制阶段的最大允许咬入角比开始咬入时的咬入角大。 ( ) 答案：√ 84．开始轧制第一根钢到开始轧制第二根钢的延续时间称为轧制节奏。 ( ) 答案：√ 85．控制轧制就是控制轧件的速度，以及轧制节奏。 ( ) 答案：× 86．控制轧制能省去热处理工序，以此来降低成本。 ( ) 答案：√ 87．控制轧制只要求控制终轧温度。 ( ) 答案：× 88．上、下轧辊的工作直径之差值，叫轧辊压力，其单位用毫米表示。 ( ) 答案：√

  答案：× 32．连轧机的速度锥指的是轧机的最高速度和最低速度之间的范围。 ( ) 答案：√ 33．在现代热轧生产中多采用控制轧制技术，其目的是为了细化晶粒 ，改善轧件的性能，提 高产量。 ( ) 答案：× 34．铁谱分析的目的是通过测定油样中磨损颗粒的尺寸、形态、数量等来判断运行设备的磨 损状态及情况。 ( ) 答案：√ 35 ． 对钢 材 进行 淬火 热 处理 的目 的 就是 为了 提高 其 塑性 ，消 除 或减 轻其 内 部组 织缺 陷 。 () 答案：× 36．带钢的残余 应力会产 生板形缺陷 ，如果带钢 的两边受压 应力，则 带钢将出现 两边浪。 () 答案：√ 37．采用乳化液轧制，可降低轧制力，减少轧辊磨损，提升产品表面上的质量。 ( ) 答案：√ 38．在轧制生产 的实际操 作中，确定 轧辊原始辊 缝的理论基 础是弹跳 曲线或是弹 跳方程。 () 答案：√ 39．为避免在精轧机组将带钢宽度拉窄，此时单位张力的设定应该是越小越好，以保证带 钢尺寸的精确。 ( ) 答案：× 40．卷取机开始卷钢后卷取机与精轧机之间建立起张力，当尾部由精轧机抛出后，靠夹送辊 反电势和板带与辊道之间的摩擦力来保持张力。 ( ) 答案：√ 41．珠光体是铁素体和渗碳体在特定温度下组成的机械混合物。 ( ) 答案：√ 42．板坯上下表面温差大，轧制时头部会出现撬头或扣头。 ( )

  一、判断题 200 题 1、粗轧阶段的主要任务是将板坯展宽到所需要的宽度，并进行大压缩延伸。（ ） 答案：√ 2、钢的再结晶温度一般在 1100℃~1250℃。（ ） 答案：× 3、随着温度的升高，钢的塑性增加，加工变形也越容易。（ ） 答案：× 4、钢种硫含量过多会造成成品热脆缺陷。（ ） 答案：√ 5、控制轧制是将板坯加热到奥氏体单项区轧制的一种轧制工艺。（ ） 答案：× 6、正弯辊的作用相当于加大工作辊正凸度。（ ） 答案：√ 7、轧机刚度系数的物理意义是是轧机产生 1mm 弹性变形所需施加的负载量（力）。（ ） 答案：√ 8、金属压力加工方式主要有轧制、拉拔、挤压等方式。（ ） 答案：√ 9、控制轧制和控制冷却能省去热处理工序，以此来降低生产所带来的成本。（ ） 答案：√ 10、金属塑性变形工艺流程中不存在弹性变形。（ ） 答案：× 11、带钢表面的挫伤缺陷主要与张力的设定大小相关，与工作速度无关。（ ） 答案：× 12、温度系氧化铁皮仅仅与轧制温度有关，而与辊面状态无关。（ ） 答案：× 13、当压下量一定时，轧制道次愈多，宽展愈小。（ ） 答案：√ 14、卷取机上下夹送辊都带有一定的凸度。（ ） 答案：√

  89．上压力是下辊直径比上辊直径小。 ( ) 答案：√ 90．降低轧制速度，有利于轧件咬入。 ( ) 答案：√ 91．轧制工艺制度最重要的包含变形制度、速度制度和温度制度三部分。 ( ) 答案：√ 92．最小阻力定律，在实际生产中能让我们分析金属的流动规律。 ( ) 答案：√ 93．在轧制中，终轧温度过低会使钢的实际晶粒增大，能提高其机械性能。 ( ) 答案：× 94．轧钢产品的技术条件是制定轧制工艺过程的首要依据。 ( ) 答案：√ 95．在轧钢生产单位，通常把钢材上的缺陷分为两大块，其一是钢 质不良带来的缺陷；其二 是轧钢操作不良造成的缺陷。 ( ) 答案：√ 96．在钢的奥氏体区轧制时，终轧温度的提高，有利于转变后的铁素体晶粒的细化。 ( ) 答案：× 97．金属材料抵抗冲击载荷的能力叫冲击韧性。 ( ) 答案：√ 98．金属材料抵抗弹性变形的能力叫刚性。 ( ) 答案：√ 99．变形抗力越大，其塑性越低。 ( ) 答案：× 100．试验表明，在压力工艺流程中，随变形速度的增加，摩擦系数要下降。 ( ) 答案：√ 101．在相对压下量一定的情况下，当轧辊的直径增大或轧件的厚度减小时，会引起单位压 力的减小。 ( ) 答案：× 102．在其他轧制条件不变的情况下，增大轧辊直径，其前滑也增大。 ( ) 答案：√ 103．在控制轧制时，一般都要使开轧温度尽可能的降低，但这种降低是有限度的，尤其受 到其终轧温度的影响。 ( ) 答案：√ 104．在板带钢轧制时，前后张力的加大，使宽展减小。 ( ) 答案：√ 105．消除钢材的加工硬化，一般都采用淬火处理的方式解决。 ( ) 答案：× 106．轧制压力就是在变形时，轧件作用于轧辊上的力。 ( ) 答案：√ 107．在轧钢生产中，金属的轧制速度和金属的变形速度是截然不同的两个概念。 ( ) 答案：√ 108．不论是热轧还是冷轧，也不论是连轧还是横列式轧制，其压下规程是轧制制度中最基 本的核心内容。 ( ) 答案：√

  109．液体摩擦轴承分静压式、动压式和静－动压式三种结构及形式。 ( ) 答案：√ 110．由于油膜轴承的油膜厚度一般在0.025mm～0.07mm，微小的杂质就会破坏油膜，造成轴 承损伤，因此一定要保持油质的清洁。 ( ) 答案：√ 111．轧机的静力矩中，空载力矩也属于有效力矩。 ( ) 答案：× 112．钢轧辊的优点是强度高，缺点是表面硬度不高，容易磨损。 ( ) 答案：√ 113．较现代的轧机计算机控制的三级系统，指的是第一级为程序控制级，第二级是过程监 控级，第三级是管理控制级。 ( ) 答案：√ 114．1750mm 轧机是以轧辊的名义直径进行标称的。 ( ) 答案：× 115．宽带钢轧制过程中只发生延伸变形。 ( ) 答案：× 116．浪形的产生是由于延伸率沿宽度方向不等造成的，边部延伸率大，则产生边浪。 ( ) 答案：√ 117．CVC 轧机的控制凸度是连续可变的。 ( ) 答案：√ 118．横向厚差和板形是两个相同的概念。 ( ) 答案：× 119．板坯表面横向温度不均，可能使轧后产品产生镰刀弯。 ( ) 答案：√ 120．在不使用 AGC 的轧制中，轧制力增加来自致轧出厚度减小。 ( ) 答案：× 121．热轧时，由于温度和氧化铁皮的影响，使摩擦系数明显降低。 ( ) 答案：√ 122．在对金属进行热加工时，随着金属变形速度的增加，变形抗力也相应增加。 ( ) 答案：√ 123．轧辊冷却效果对带材质量没影响。 ( ) 答案：× 124．钢按 S、P 等有害杂质的含量分为普通钢、优质钢和高级优质钢。 ( ) 答案：√ 125．轧钢机的小时产量是衡量轧机技术经济效果的重要指标之一。 ( ) 答案：√ 126．电机力矩中，只有轧制力矩是有效力矩，其它均为无用力矩。 ( ) 答案：√ 127．层流冷却是利用高压水一层层喷在热轧带钢表面，去氧化铁皮的同时冷却带钢。 () 答案：× 128．宽展可以为负值。 ( ) 答案：√ 129．质量检验是一种事后把关型的质量管理方法，不能确保产品设计和生产的全部过程的质量。

  50．孔洞、气泡、裂纹(发纹、龟纹)、结疤、拉裂 、折叠、表面夹杂和分层等质量缺陷一旦

  答案：√ 51．轧辊按其辊面硬度可分为软面辊、硬面辊和特硬辊。 ( ) 答案：√ 52．轧件正常咬入的条件是摩擦系数大于摩擦角的正切值，或摩擦角大于咬入角。 ( ) 答案：√ 53．压下量大，轧件容易咬入。 ( ) 答案：× 54．钢是以铁为主要元素，含碳量在 2.11%以下并含有其他元素的铁碳合金。 ( ) 答案：√ 55．工业用的碳钢含碳量一般在 1.40%以下。 ( ) 答案：√ 56．影响宽展的因素很多，其中轧辊直径、轧件宽度、轧辊工作表面、轧制速度、温度都对 宽展有影响。 ( ) 答案：√ 57．钢的加热目的是提高塑性，降低变形抗力，以便于轧制。 ( ) 答案：√ 58．钢的变形抗力随着加热温度的升高而增加。 ( ) 答案：× 59．活套在轧制过程中力求使带钢上的张力保持恒定、起到储套作用和保持各机架秒流量平 衡。 ( ) 答案：√ 60．钢在加热和冷却时发生相变的温度叫临界点或临界温度。 ( ) 答案：√ 61．温度对金属塑性的影响是加热温度越高，金属塑性越好。 ( ) 答案：× 62．坯料宽度是影响宽展的重要的因素。 ( ) 答案：× 63．提高轧制速度是现代轧机提高生产率的主要途径之一。 ( ) 答案：√ 64．层流冷却的冷却线可根据带钢的厚度、温度、速度等不同来打 开或关闭各冷却区，大大 提高了冷却能力和冷却精度。 ( ) 答案：√ 65．我国一般称厚度在 4.0mm 以上者为中、厚板，4.0～0.2mm 者为薄板，而 0.2mm 以下者 为极薄带钢或箔材。 ( ) 答案：√ 66．“5S”活动是指整理、整顿、清扫、清洁、素养。 ( ) 答案：√ 67．正常的情况下，热轧要加热到 1100℃～1250℃。 ( ) 答案：√